漆膜涂層測厚儀又稱漆膜儀，膜厚儀，該儀器分為磁性涂層測厚儀和電渦流涂層測厚儀兩種，磁性涂層測厚儀采用磁感應(yīng)原理，可以方便無損地測量鋼、鐵等鐵磁金屬基體上的非磁性涂鍍層的厚度，如鋼鐵表面上的鋅、銅、鉻、鋅、鋁等鍍層或油漆層、各種防腐涂層、

涂料、粉末噴涂、塑料、橡膠、搪瓷、玻璃鋼、玻璃鱗片、瀝青、聚乙烯膠帶、3PE等涂覆層的厚度，廣泛應(yīng)用于機械、汽車、造船、石油、化工、電鍍、噴塑、搪瓷、塑料、防腐等行業(yè)。漆膜涂層測厚儀多為磁性涂層測厚儀，下面濟寧天華超聲電子儀器就漆膜涂層測厚

儀作業(yè)指導(dǎo)書作簡單介紹。

1、適用范圍 本指導(dǎo)書適用于一般工業(yè)與民用建筑工程結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)漆膜涂層厚度涂層測厚儀檢測。 

2、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) gb 50205-2001

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。 gb/t 50621-2010《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)儀器標(biāo)準(zhǔn)》。

 3、儀器設(shè)備和人員的要求 

3.1 鋼結(jié)構(gòu)檢測所用的儀器、設(shè)備和量具應(yīng)有產(chǎn)品合格證、計量檢定機構(gòu)出具的有效期內(nèi)的檢定(校準(zhǔn))證書，儀器設(shè)備的精度應(yīng)滿足檢測項目的要求。檢測所用檢測試劑應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。 

3.2 涂層測厚儀的最大量程不應(yīng)小于1200um，最小分辨率不應(yīng)大于2 um，示值相對誤差不應(yīng)大于3％。

 3.3 測試構(gòu)件的曲率半徑應(yīng)符合儀器的使用要求。在彎曲試件的表面上測量時，應(yīng)考慮其對測試準(zhǔn)確度的影響。

 3.4 檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗資格；從事鋼結(jié)構(gòu)無損檢測的人員應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無損檢測 人員資格鑒定與認(rèn)證》gb/t 9445進行相應(yīng)級別的培訓(xùn)、考核，并持有相應(yīng)考核機構(gòu)頒發(fā)的資格證書。

 3.5 取得不同無損檢測方法的各技術(shù)等級人員不得從事于該方法和技術(shù)等級以外的無損檢測工作。

 3.6 現(xiàn)場檢測工作應(yīng)由兩名或兩名以上檢測人員承擔(dān)。

 4、檢測鋼結(jié)構(gòu)漆膜涂層厚度時，基本要求

 4.1 現(xiàn)場調(diào)查宜包括下列工作內(nèi)容： 1 收集被檢測鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖紙、設(shè)計文件、設(shè)計變更、施工記錄、施工驗收和工程地質(zhì)勘察報告等資料； 2 調(diào)查被檢測鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，環(huán)境條件，使用期間是否已進行過檢測或維修加固情況以及用途與荷載等變更情況； 3 向有關(guān)

人員進行調(diào)查； 4 進一步明確委托的檢測目的和具體要求； 

4.2 檢測項目應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況確定，并應(yīng)制定相應(yīng)的檢測方案。檢測方案宜包括下列主要內(nèi)容： 1 概況，主要包括設(shè)計依據(jù)、結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)，設(shè)計、施工及監(jiān)理單位，建造年代等； 2 檢測目的或委托方的檢測要求； 3 檢測依據(jù)，主要包括檢測所依

據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料等； 4 檢測項目和選用的檢測方法以及檢測數(shù)量； 5 檢測人員和儀器設(shè)備情況； 6 檢測工作進度計劃； 7 所需要委托方與檢測單位的配合工作； 8 檢測中的安全措施； 9 檢測中的環(huán)境措施。 4.3 檢測的原始記錄，應(yīng)記錄在專用記錄紙上

；記錄數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、字跡清晰、信息完整，不得追記、涂改，如有筆誤，應(yīng)進行杠改，并應(yīng)由修改人簽署姓名及日期。當(dāng)采用自動記錄時，應(yīng)符合有關(guān)要求。原始記錄應(yīng)由檢驗及審核人員簽字。 

4.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)進行補充檢測。

 4.4 防腐涂層厚度的檢測應(yīng)在涂層干燥后進行。檢測時構(gòu)件的表面不應(yīng)有結(jié)露。

 4.5 同一構(gòu)件應(yīng)檢測5處，每處應(yīng)檢測3個相距50mm的測點。測點部位的涂層應(yīng)與鋼材附著良好。 

4.6 使用涂層測厚儀檢測時，應(yīng)避免電磁干擾。

 4.7 防腐涂層厚度檢測，應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格后進行。 

5 檢測步驟

 5.1 確定的檢測位置應(yīng)有代表性，在檢測區(qū)域內(nèi)分布宜均勻。檢測前應(yīng)清除測試點表面的防火涂層、灰塵、油污等。

 5.2 檢測前對儀器應(yīng)進行校準(zhǔn)，濟寧天華超聲電子儀器涂層測厚儀出廠時對儀器已經(jīng)校準(zhǔn)。校準(zhǔn)宜采用二點校準(zhǔn)，經(jīng)校準(zhǔn)后方可測試。 

5.3 應(yīng)使用與被測構(gòu)件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對儀器進行校準(zhǔn)，也可用待涂覆構(gòu)件進行校準(zhǔn)。檢測期間關(guān)機再開機后應(yīng)對儀器重新校準(zhǔn)。 

5.4 測試時，測點距構(gòu)件邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的距離不宜小于20mm。探頭與測點表面應(yīng)垂直接觸，接觸時間宜保持1s～2s，讀取儀器顯示的測試值，對測量值應(yīng)進行打印或記錄。 

6 檢測結(jié)構(gòu)的評價

 6.1 每處3個測點的涂層厚度平均值不應(yīng)小于設(shè)計厚度的85％，同一構(gòu)件上15個測點的涂層厚度平均值不應(yīng)小于設(shè)計厚度。 

6.2 當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150 um，室內(nèi)應(yīng)為125 um，其允許偏差應(yīng)為－25 um。